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精益產(chǎn)品開發(fā)體系助力精益制造

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

奇精機(jī)械股份有限公司成立于1996年，公司總部位于寧波市寧?？h長(zhǎng)街工業(yè)園區(qū)。公司下設(shè)電器機(jī)械（寧海長(zhǎng)街）、工業(yè)機(jī)械（寧海城區(qū)）、熱處理（寧?？萍紙@區(qū)）、塑膠鈑金（合肥長(zhǎng)豐）、汽配工廠（寧海梅橋園區(qū)）等5個(gè)實(shí)體工廠，總占地面積420畝，職工2350人，總資產(chǎn)9億元，年銷售超10億元。

公司是一家以機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)和精密加工為主的制造型企業(yè)，產(chǎn)品涉及家用電器，汽車部件,工業(yè)工程部件。為美的、三洋、松下、豐田、福特、BOSCH、Makita、HILTI等知名企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。歷經(jīng)數(shù)年的發(fā)展，公司業(yè)已成為國(guó)內(nèi)最大的精加工件配套生產(chǎn)企業(yè)之一，我們的愿景是“提供優(yōu)質(zhì)高端產(chǎn)品，成為中國(guó)精加工領(lǐng)域的先鋒”。

本著 "質(zhì)量第一、用戶至上、信譽(yù)第一" 的宗旨, 奉行 "為國(guó)貢獻(xiàn)、團(tuán)結(jié)拼搏、進(jìn)取敬業(yè)、文明禮貌" 的企業(yè)精神, 愿與各界合作、共謀發(fā)展宏圖。

二、企業(yè)問題

奇精機(jī)械作為中國(guó)領(lǐng)先的機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)和精密加工制造商同樣面臨如下重大挑戰(zhàn)：

1、原材料價(jià)格不斷上漲和企業(yè)要求削減成本的雙重壓力；

2、下游客戶降低成本要求和提高質(zhì)量要求的雙重壓力；

3、勞動(dòng)力成本不斷上升和產(chǎn)品利潤(rùn)空間不斷壓縮的雙重壓力；

4、產(chǎn)品種類飛速增加和制造效率提高之間的矛盾。

奇精機(jī)械決心改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理和生產(chǎn)方式，以豐田生產(chǎn)方式為指導(dǎo)思想建設(shè)精益企業(yè)，同時(shí)建設(shè)精益產(chǎn)品開發(fā)體系，助力企業(yè)精益化、敏捷化建設(shè)。

聯(lián)手浙大聯(lián)科，構(gòu)造精益產(chǎn)品開發(fā)體系，浙大聯(lián)科領(lǐng)先的MC大規(guī)模定制理論，確實(shí)解決了企業(yè)個(gè)性化需求與批量化生產(chǎn)之間的矛盾，通過業(yè)務(wù)建模，低成本實(shí)現(xiàn)與企業(yè)管理之間的共生共榮關(guān)系，可持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的技術(shù)管理。其全新的軟件理念和對(duì)技術(shù)管理的深刻理解，使奇精機(jī)械快速?zèng)Q定與浙大聯(lián)科結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴，按照精益產(chǎn)品開發(fā)體系的核心思想---“精益的研發(fā)產(chǎn)品、研發(fā)精益的產(chǎn)品”為指導(dǎo)，全面重構(gòu)產(chǎn)品開發(fā)管理體系。

三、解決方案

針對(duì)奇精機(jī)械執(zhí)行力強(qiáng)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員可塑性高的特點(diǎn)，浙大聯(lián)科實(shí)施了ZDLINKPLM精益產(chǎn)品開發(fā)解決方案。

1、圍繞產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化為核心，全面改善設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)“研發(fā)適應(yīng)精益生產(chǎn)的產(chǎn)品”目標(biāo)；特別是汽車工廠，產(chǎn)品外形尺寸受到主機(jī)產(chǎn)的約束，浙大聯(lián)科提出加工特征標(biāo)準(zhǔn)化的思想，從設(shè)計(jì)開始對(duì)加工特征實(shí)現(xiàn)了企標(biāo)化，使不同產(chǎn)品的機(jī)械加工共線生產(chǎn)而不需要切換工裝，極大提高奇精機(jī)械集團(tuán)精益制造系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，并提高質(zhì)量穩(wěn)定性；

2、實(shí)施項(xiàng)目管理，使企業(yè)建立符合TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品開發(fā)過程，實(shí)現(xiàn)從項(xiàng)目策劃到批量生產(chǎn)的全過程管理，建立均衡的產(chǎn)品開發(fā)流程；實(shí)施工藝設(shè)計(jì)與工藝管理，打通從設(shè)計(jì)到制造到ERP的數(shù)據(jù)流，提升精益制造管理系統(tǒng)的執(zhí)行效率，同時(shí)改善供應(yīng)商體系，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)線的JIT生產(chǎn)模式，企業(yè)只有成品發(fā)貨庫(kù)存，沒有在制品和外購(gòu)件庫(kù)存，將整個(gè)物流系統(tǒng)精益化；

3、實(shí)施技術(shù)人員績(jī)效管理和知識(shí)管理，全面提高技術(shù)人員工作積極性和效率。實(shí)現(xiàn)了員工收入與工作績(jī)效的全面掛鉤。

四、實(shí)施效果

精益產(chǎn)品開發(fā)體系的實(shí)施全面改善了奇精機(jī)械技術(shù)管理，為精益制造提供強(qiáng)大的技術(shù)保障。通過與浙大聯(lián)科合作，奇精機(jī)械建立了完整的精益產(chǎn)品開發(fā)體系，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了全面的技術(shù)保障。

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)，大幅度提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率和制造效率，降低了產(chǎn)品的制造成本和等待浪費(fèi)；

2、企業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不斷總結(jié)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的技術(shù)知識(shí)持續(xù)積累；

3、標(biāo)準(zhǔn)化、模板化項(xiàng)目管理固化了企業(yè)的TS16949標(biāo)準(zhǔn)，使整個(gè)開發(fā)過程更加均衡；

4、新員工上崗周期大幅度縮短，培訓(xùn)成本大量降低；

5、產(chǎn)品數(shù)據(jù)全生命周期可追溯：所有產(chǎn)品圖文檔控制可監(jiān)督、可控制、可追溯；通過查詢，隨時(shí)、隨地獲得需要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和圖文檔信息；

6、技術(shù)人員績(jī)效管理的導(dǎo)入使開發(fā)人員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高20%以上，實(shí)現(xiàn)了個(gè)人收入與工作績(jī)效嚴(yán)格關(guān)聯(lián)，創(chuàng)造了公平、公正的薪酬體系。